大型轴类淬火炉

大型轴类淬火炉主要用于铝轮毂、铝铸件及各种铝合金标准件的快速固溶处理，恒温时间结束后，工件的转移速度10秒以内。

结构简介： 　

大型轴类淬火炉的结构具有热风循环通道和搅拌风机，使炉内热风在导流板的作用下定向循环，保温终了时炉内金属温差≦±3℃。淬火水槽置于加热炉正下方，从而缩短工件淬火转移时间，提高工件固溶质量。工件料架进出和炉门启闭均为电控，操作方便。动作间均设有连锁装置，安全可靠。本炉主体为立式炉门在下端的加热炉，加热元件置于内炉壁，壁的内侧装有活络门板，它与内壁形成一个气流循环通道，炉的顶部置有一个大风量的轴流式风扇和道流结构，构成热风循环系统。炉底门由四走轮和驱动机构组成一个启闭装置，炉底门与加热炉壳用砂封密封。工件料架进出炉膛靠升降装置实现。它由炉内吊钩连接吊杆上通过向炉外的环形链和卷扬机等组成。在地平面钢轨上置有一装料小车，可载料架进入装料和卸料。

特点： 

1 ．高架结构炉型、顶装式加热元件，安装、更换方便；

2 ．强循环高压风机，风量大，效果显著，温差达 ± 3~ 5 ℃ ；

3 ．淬火转移时间 5~10s 内可调，无明显的摆动与震动；

4 ．PID 调控炉温，上、下限报警，可进行计算机控制并具有联网功能。